Stories – Trends
Trends – Wie Comet Wandel möglich macht.
Mehr Raum für Wachstum.
Im Jahr 2020 hat die Comet Group ihre Kapazitäten an verschiedenen Standorten ausgebaut, um die zukünftige Nachfrage weltweit noch zuverlässiger und schneller bedienen zu können.
Das aktuelle Set-up mit Produktionsstätten in den USA, Europa und Asien erlaubt uns, unabhängig von geopolitischen Trends Kontinuität zu gewähren und flexibel auf veränderte Bedingungen zu reagieren.
Schlanker, effizienter, schneller in Flamatt
Bei Philippe Nussbaum, Director Operations Plasma Control Technologies in Flamatt, war 2020 einiges los. Der bereits Ende 2019 spürbare Aufschwung der Halbleiterindustrie wurde durch die beschleunigte Digitalisierung während der Covid-19-Pandemie zusätzlich vorangetrieben und hat zu einem Produktionswachstum von bis zu 100% in einem einzigen Quartal geführt.
“Lieferbereit zu sein und auf die Nachfrage der Kunden effizient und zufriedenstellend reagieren zu können, ist das A und O in einem solchen Moment”, sagt Philippe Nussbaum, Director Operations Plasma Control Technologies in Flamatt.
Trotz erschwerter Arbeitsbedingungen durch Covid-19-Massnahmen, ist es seinem Team gelungen, 2020 durch die Einführung neuer, schlanker Produktionsprozesse eine signifikante Leistungssteigerung bei der Produktion von Vakuumkondensatoren zu erreichen. “Die Kapazität wurde verdoppelt, die Produktionsdurchlaufzeit halbiert und die Effizienz um 12% erhöht.”
Der langfristige Trend der zunehmenden Digitalisierung aller Lebensbereiche erzeugt immer mehr Daten, die gespeichert werden müssen. Darum ist auch Philippe Nussbaum überzeugt, dass die Nachfrage im Halbleiter- und Elektronikbereich sich in den kommenden Jahren weiter beschleunigen wird. “Das Wichtigste ist vorbereitet zu sein. Darum liegen unsere Aktionspläne für veränderte Nachfrageprognosen bereits bereit.”
State-of-the-Art-Fertigung für Generatoren in Aachen
Der Countdown läuft. Nach erfolgreichen ersten Prototypentests mit einem ausgewählten Kunden und internen Plasmatests geht es 2021 mit den neuen RF Generatoren in die Betatestphase. Von da an ist es nicht mehr weit zur Markteinführung. Dank eines Umzugs von Stolberg an den neuen Standort in Aachen ist Comet bestens auf diesen Moment vorbereitet. Der neue Standort bietet Raum für Wachstum und vor allem Platz für die Entwicklung und Produktion der neuen HF Generatoren. Die Kapazität dafür wurde mehr als verdoppelt.
Die neue Produktionslinie wurde massgeschneidert auf die Bedürfnisse von Comet entwickelt und ist mit zukunftsweisender Technik ausgestattet. Die Arbeitsplätze sind nach neusten ergonomischen und arbeitsphysiologischen Gesichtspunkten eingerichtet.
Die Fertigungsprozesse sind nun datengesteuert. “Es ist beeindruckend, wie viel Flexibilität wir gewonnen haben, indem wir durch Realtime-Datenerfassung jederzeit wissen, wo wir im jeweiligen Produktionsprozess gerade stehen”, sagt Markus Löhrer, Director Operations in Aachen. Dadurch, dass das System immer genau weiss, welche Baukomponenten für die spezifische Konfiguration eines Generators gerade gebraucht werden, ist auch die Lagerbewirtschaftung viel einfacher geworden.
Wie bereits an anderen Produktionsstandorten wird auch in Aachen Robotik eingesetzt, um die Effizienz zu steigern. So finden die Tests der HF Generatoren komplett automatisiert statt.
Startklar in Penang
Penang, Malaysia, ist der neue Fertigungs-Hotspot der Halbleiterindustrie. Mit unserer neuen Niederlassung vor Ort sind wir somit dort, wo auch unsere Kunden sind, direkt am Puls der neuesten Entwicklungen.
“Die Produktionsstätte in Penang ist bereit für die Serienproduktion mit grossartigen Leuten an Bord”, sagt der Projektleiter, Stephan Runge, Vice President Global Operations. Die neue Produktionsstätte in Penang wurde in Rekordzeit aufgebaut.
Auch die neuen Herausforderungen durch Covid-19 konnten das Team nicht aufhalten. Was vor Ort stattfinden sollte, wurde nun wenn möglich 'einfach' virtuell erledigt. “Unser globales Team von Experten hat es möglich gemacht. Ich habe in meiner Karriere noch kein Projekt erlebt, in dem in einem globalen Team so motiviert und zielorientiert gearbeitet wurde”, so Runge.
Die Infrastruktur wurde von einem etablierten lokalen Partner gemietet. Lokales Management und lokale Experten wurden eingestellt. Mittlerweile zählt Comet Technologies Malaysia bereits über 40 Mitarbeitende.
“Es war sehr aufregend, in diesem äusserst kooperativen Team zu arbeiten. Ob vom Hauptsitz in Flamatt, San Jose oder Shanghai aus oder den lokalen Teammitgliedern, wir haben gemeinsam das gleiche Ziel verfolgt, dieses Projekt in Penang zu einem Erfolg zu machen”, sagt Chai Huat Yeoh, General Manager a. i., Penang, Malaysia.
Schon nach wenigen Monaten konnte die Division Plasma Control Technologies erste Montage- und Prüfanlagen in den neuen Produktionsräumlichkeiten einrichten. Erste Matchboxen wurden auf den Produktionslinien zusammenmontiert und im August 2020 für die Produktion freigegeben. Seit Anfang 2021 ist unsere Produktionsstätte in Malaysia auch durch unsere Kunden offiziell zertifiziert und wir sind daran die Volumenproduktion hochzufahren.